氣動調節閥的問題原因

發布時間：2021-09-13 來源：瀏覽次數：3021

氣動調節閥在應用的過程中，它的閥體是很容易出現一些問題的，那么發生這種問題的主要原因是什么呢？

1.調節閥填料過緊或過松，使調節閥閥桿移動緩慢或跳動。如果太松，介質就會泄漏。如果重油有可能燃燒，就會引起一場大事故。

2.調節閥桿與連接件之間的固定螺母松動，閥桿與閥芯不同心，導致閥門不關閉，應力增大，閥桿頻繁擺動，甚至斷裂。

3.調節閥的閥芯或閥座磨損（介質被清洗、生銹、焊渣等污垢被刮擦磨損）、卡澀（介質中各種雜質被堵塞）、密封不嚴（密封圈磨損），導致閥門全關時介質過多，無法控制。

4.如果調節閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或斷裂，調節閥將正常工作，但不起調節作用。

5.調節閥安裝時，管道與閥體不同心，使調節閥上的附加應力過大，引起振蕩，不能完全打開或關閉等。調節閥隔膜頭失效，是由于隔膜長期使用、老化變質、彈性變小、密封性差、隔膜漏氣、壓縮彈簧老化、彈性變小、斷裂等原因，導致調節閥不能全開、全關甚至失控。

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